三层玻璃反应釜的作用同单层和双层的一样，都是化学、石油、化工、生物制药等领域的材料合成仪器，从外观上看三层反应釜同双层反应釜差异不大，其主要的区别是釜体多了一层玻璃。

　　三层反应釜的釜体由三层玻璃组成两套夹层，可以提供搅拌功能且控制反应溶液的蒸发与回流。反应釜内套的夹层用来加热或制冷、外套夹层用来抽真空，可在外夹层真空状态下尽量保持釜内物料的制冷或加热的温度。物料在反应釜内进行反应，反应完毕物料从釜底的PTFE出料口放出。

　　三层玻璃反应釜是在原有双层夹套玻璃反应釜(内胆搅拌合成物料，外层夹套作加热制冷介质的循环使用)的基础上，又多加了一层夹套玻璃作用于真空保温层，有了这道真空保温层，用户在使用反应釜合成的时候，无需担心二层夹套冷热资源的浪费，这样既节省了资源又美化了外观，主要的是用户可直观的看到内胆里物料的反应情况。

　　三层玻璃反应釜的使用保养须知：

　　1、使用前需检查仪器是否有破损，各个接口连接是否严密，在检查过程中注意轻拿轻放。

　　2、接口处需用软布先擦拭干净，再涂抹少许的真空脂。

　　3、接口处不可拧的过紧，需定期检查，避免长期紧锁导致接口咬死。

　　4、先将设备连接上电源，打开电源开关，然后使用调速旋钮调节到适合使用的转速，停机时要使机器处于停止状态。

　　5、当物料的流动与电机转动同步在某一点时，可能会引起设备共振的情况发生，这个时候需要调节电机的转速来避免出现共振。

　　6、当我们在进行低温实验时，底部的放料阀门可能会结霜，我们在使用时一定要行解冻，以防对设备造成损伤。

　　7、搅拌棒的安装一定要注意同心度，在安装好后先用手旋转观察，再将同心度调整好后，在打开设备电源，由慢到快的逐步调整。

　　8、需定期对三层玻璃反应釜的密封圈进行清洁，首先要取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，然后用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可。